低密度色母粒价格价格合理

色母粒基本知识

耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4—10rain?。

母粒的母粒品种

填充母粒主要组成：（1）填料：如碳酸钙.滑石粉等；（2）偶联剂：如碳酸酯硅l烷等；（3）分散剂：如聚乙烯蜡和硬酯酸盐（4）载体树脂；

吸湿消泡母粒: （1）吸湿消泡母粒是由金属氧化物；（2）树脂；（3）助剂组成；

阻燃母粒：（1）阻燃剂；（2）树脂；（3）助剂组成；

导电母粒: 长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成；

发泡母粒：（1）复合发泡剂；（2）润滑剂；（3）分散剂；（4）着色剂组成；

抗紫外线母粒：（1）二种复合抗紫外线剂；（2）载体；（3）分散剂；（4）助剂而制成的；

耐候母粒: （1）光稳定剂；（2）树脂；（3）助剂组成的。

色母粒：（1）颜料:有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白等；染料如还原桃红、分散橙等。（2）分散剂；（3）载体树脂：

色母又名色种， 色母 （Color Master Batch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。

色母粒 料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

解析高流动树脂对于黑色母粒生产的意义

通常黑色母粒使用的分散剂为小分子量添加剂，存在一定的缺陷：分散剂易挥发，随着时间的推移，分散剂会析出到产品表面，影响产品的着色或产生诸如油印脱墨等不良现象；另外，分散剂的挥发会造成制品内部的缺陷，对制品的力学性能也会产生不良影响，甚至影响制品的寿命。

有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体，不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现：高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒，在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时，L*均比含蜡体系要高(L*越明亮)，b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝)，即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性，为取得良好的着色效果，需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。

因此，在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品，借鉴上述高流动LDPE的研究结论，将为ABS专用色母粒带来质量的提高。